螺桿干式真空泵
螺桿干式真空泵由三大部分組成：驅(qū)動(dòng)部分、傳動(dòng)部分、工作部分。螺桿式真空泵廣泛應(yīng)用于石油化工、制藥、食品、醫(yī)藥中間體、精細(xì)化工、農(nóng)藥、光伏電子、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)的各種工藝。能抽出空氣、二氯甲烷、正己烷、環(huán)己烷、丙酮、四氫呋喃、苯、甲苯、汽油、氫氣、硅烷、氯化氫、氨氣等氣體介質(zhì)。
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螺桿干式真空泵
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產(chǎn)品描述
螺桿干式真空泵由三大部分組成：驅(qū)動(dòng)部分、傳動(dòng)部分、工作部分。驅(qū)動(dòng)部分由高性能三相異步電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)。
傳動(dòng)部分：傳動(dòng)部分多個(gè)高精密同步齒輪，包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪、介輪以及連接轉(zhuǎn)子軸的一對(duì)同步時(shí)限齒輪，將電機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)力傳送給工作部分；傳動(dòng)齒輪全部采用浸油潤(rùn)滑，同時(shí)在傳動(dòng)箱底部設(shè)有強(qiáng)制潤(rùn)滑油泵，對(duì)各軸承進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，極大延長(zhǎng)軸承的維護(hù)周期。
工作部分：由進(jìn)排氣泵蓋及泵殼組成一個(gè)密閉的泵腔，腔體內(nèi)部由一對(duì)平行的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子相互嚙合，通過(guò)轉(zhuǎn)子軸兩端軸承固定懸浮在密閉的泵腔內(nèi)，陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒面間、轉(zhuǎn)子于泵腔都留有微小的間隙，轉(zhuǎn)子在泵腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)沒(méi)有任何的摩擦，也不需要潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)子軸兩端采用特殊定制的組合式密封，可在各種苛刻工藝保證無(wú)泄漏。在密閉的泵腔內(nèi)組成一個(gè)完整的水冷夾套冷卻系統(tǒng)，對(duì)泵腔、排氣端、密封進(jìn)行冷卻降溫，將氣體壓縮熱量及軸承密封摩擦熱量及時(shí)帶走。從而保證進(jìn)排氣溫升平緩，提高生產(chǎn)安全性，同時(shí)大大延長(zhǎng)軸承及密封的使用壽命。
螺桿干式真空泵工作原理：
當(dāng)驅(qū)動(dòng)部分電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，通過(guò)傳動(dòng)部分介輪將動(dòng)力傳送給一對(duì)同步時(shí)限齒輪，由同步時(shí)限齒輪帶動(dòng)一對(duì)嚙合螺桿轉(zhuǎn)子做同步反方向高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)螺桿轉(zhuǎn)子與泵腔間容積變化進(jìn)行連續(xù)吸排氣做功，如圖氣體由上側(cè)進(jìn)入，在泵腔內(nèi)壓縮，由螺桿轉(zhuǎn)子下端排入冷凝緩沖區(qū)，壓縮冷凝液體進(jìn)入排液管，不凝氣體通過(guò)該排氣口排出，螺桿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周期完成一次吸排氣過(guò)程。
螺桿式干式真空泵是一種工作容積作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的容積式機(jī)械真空泵。借助于腔體內(nèi)的一對(duì)相互嚙合的螺桿轉(zhuǎn)子做同步反方向高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)螺桿轉(zhuǎn)子與泵腔的容積變化進(jìn)行連續(xù)的吸排氣做功，氣體從入口處進(jìn)入，在腔體內(nèi)壓縮，在螺桿轉(zhuǎn)子的末端排出，螺桿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一個(gè)周期完成一次吸排氣做功。
螺桿式真空泵的抽氣過(guò)程分吸氣、壓縮、排氣等三個(gè)過(guò)程。隨著陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子做同步反方向旋轉(zhuǎn)，每對(duì)相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。
吸氣過(guò)程：吸氣前齒前端型線完全嚙合，隨著轉(zhuǎn)子開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子脫離嚙合狀態(tài)形成齒間容積，隨著齒間容積逐漸擴(kuò)大形成一定的真空，而此齒間容積又僅與吸氣口連通，氣體便在壓差的作用下逐漸流入其中，直至轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)齒間容積變至最大時(shí)與齒間容積吸氣口斷開(kāi)，吸氣結(jié)束。
壓縮過(guò)程：轉(zhuǎn)子齒與泵殼將吸入氣體包圍在一個(gè)密閉的齒間容積內(nèi)，隨著繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，齒間容積逐漸變小，從而實(shí)現(xiàn)壓縮過(guò)程；整個(gè)壓縮過(guò)程一直持續(xù)到齒間容積即將與排氣通道連接之前。
排氣過(guò)程：隨著轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，齒間容積與排氣通道連通，齒間容積逐漸變小，其內(nèi)氣體逐漸通過(guò)排氣通道被排出，排氣過(guò)程直到齒末端型線完全嚙合，其中的氣體被完全排出。
螺桿干式真空泵的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：
節(jié)能 只需少量水、電即可運(yùn)行。以干泵替代水環(huán)泵，水沖泵為例，有效節(jié)能高達(dá)98%；
環(huán)保 無(wú)介質(zhì)真空泵，零污水排放，為企業(yè)減少開(kāi)支，保護(hù)環(huán)境；
增效 提供高而穩(wěn)的清潔真空環(huán)境，有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)、成品率等，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值提供了物質(zhì)基礎(chǔ)；
高回報(bào) 可對(duì)大部分有機(jī)溶劑進(jìn)行高純度二次回收， 累積回收率可達(dá)98%以上，可為企業(yè)減少生產(chǎn)成本；
安全 采用整機(jī)防爆設(shè)計(jì)，安全可靠，廣泛應(yīng)用于石化行業(yè)，為中石化合格入網(wǎng)供應(yīng)商；
免維護(hù) 采用免維護(hù)設(shè)計(jì)，運(yùn)營(yíng)成本低，無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間可達(dá)20000小時(shí)，減少企業(yè)停機(jī)維護(hù)時(shí)間；
可靠性高 螺桿干式真空泵內(nèi)部零件少，恒盛泵業(yè)干式螺桿泵相對(duì)進(jìn)口螺桿泵擁有更專業(yè)的設(shè)計(jì)理念，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)重心的降低，運(yùn)轉(zhuǎn)更可靠、更平穩(wěn)、維護(hù)更方便，使用壽命長(zhǎng);
維修方便 螺桿泵零部件少，泵蓋和泵殼可輕易拆卸垂直打開(kāi)，非常容易泵腔及轉(zhuǎn)子進(jìn)行拆洗，無(wú)需重新校正及安裝整個(gè)設(shè)備，易于維修和清理，一般維修和清洗無(wú)需返廠客戶可自行維修和保養(yǎng);
高效的冷卻結(jié)構(gòu) 螺桿體采用精密水冷隔套鑄造，及恒盛泵業(yè)獨(dú)有的排氣段水冷隔套鑄造，使氣體在壓縮過(guò)程中保持極低的溫升，相對(duì)同類產(chǎn)品極大提高生產(chǎn)安全性；同時(shí)在軸承、密封四周也設(shè)有冷水隔套，不僅降低了易損件工作溫度，并且延長(zhǎng)易損件使用壽命;
高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證 恒盛泵業(yè)干式螺桿泵底板采用不銹鋼材質(zhì)并作特殊處理，在高溫、腐蝕性工況極大地延長(zhǎng)其使用壽命。軸端調(diào)用軍用特殊材質(zhì)，不僅提高了耐腐蝕性、耐磨性、機(jī)械強(qiáng)度及韌性等特性，同時(shí)也保證了真空泵的極限性能;
先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu) 恒盛泵業(yè)螺桿干式真空泵采用組合式反螺旋工業(yè)迷宮密封，更適用于醫(yī)藥、化工等工藝中含有粉塵、易結(jié)晶及可凝氣體工況的使用，取代了機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，保證生產(chǎn)穩(wěn)定同時(shí)降低維修維護(hù)成本;
可靠的潤(rùn)滑系統(tǒng) 傳動(dòng)部分齒輪采用浸油潤(rùn)滑，軸承采用強(qiáng)制潤(rùn)滑，保證潤(rùn)滑可靠性，極大延長(zhǎng)軸承的檢修周期;
立式螺桿獨(dú)有的氣液混合在線自動(dòng)清洗 恒盛泵業(yè)干式螺桿真空泵獨(dú)有的氣液混合在線自動(dòng)清洗功能，徹底解決粘稠及易結(jié)晶物料等特殊工況造成故障停機(jī)，取代了氮?dú)獯祾叩壤鲜角謇矸绞剑瑥氐妆苊馍a(chǎn)停滯問(wèn)題保證生產(chǎn)穩(wěn)定性。
應(yīng)用：
螺桿干式真空泵的分類：
螺桿干式真空泵分為立式和臥式兩種形式，立式螺桿真空泵分為立式直連系列和立式聯(lián)排兩種。
臥式螺桿干式真空泵系列GLWZ：
臥式系列GLWZ螺桿真空泵適用于小于等于300L/S抽速，極限真空大于2Pa的真空獲得環(huán)境，廣泛應(yīng)用于石油化工、制藥、食品、醫(yī)藥中間體、精細(xì)化工、農(nóng)藥、光伏電子、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)的各種工藝。本系列真空泵能抽出空氣、二氯甲烷、正己烷、環(huán)己烷、丙酮、四氫呋喃、苯、甲苯、汽油、氫氣、硅烷、氯化氫、氨氣等氣體介質(zhì)。
本系列真空泵采用臥式直連，氣體行程短而且簡(jiǎn)單，利于氣體排出，泵體與電機(jī)采用直連形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于拆卸，設(shè)備震動(dòng)小噪聲低。過(guò)流部件進(jìn)行特殊涂層加工，可用于抽出有毒有害、腐蝕性氣體。特別適用于高真空抽氣量的工況。
參數(shù)表：
|
規(guī)格型號(hào) |
單位 |
GLWZ-50 |
GLWZ-70 |
GLWZ-100 |
GLWZ-150 |
GLWZ-200 |
GLWZ-300 |
GLWZ-330 |
|
抽氣速率 |
L/S |
50 |
70 |
100 |
150 |
200 |
300 |
330 |
|
L/min |
3000 |
4200 |
6000 |
9000 |
12000 |
18000 |
19800 |
|
|
m³/h |
180 |
252 |
360 |
540 |
720 |
1080 |
1188 |
|
|
極限壓力 |
pa |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
|
mbar |
5×10-2 |
5×10-2 |
5×10-2 |
5×10-2 |
5×10-2 |
5×10-2 |
5×10-2 |
|
|
mmHg |
0.037 |
0.037 |
0.037 |
0.037 |
0.037 |
0.037 |
0.037 |
|
|
電機(jī)功率 |
KW |
5.5/7.5 |
7.5 |
7.5/11 |
18.5 |
18.5/22 |
22 |
22 |
|
輸入電壓 |
V |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
|
電機(jī)轉(zhuǎn)速 |
r/min |
2900 |
2900 |
2900 |
2900 |
2900 |
2900 |
2900 |
|
進(jìn)氣口徑 |
mm |
50 |
65 |
80 |
80 |
100 |
125 |
150 |
|
排氣口徑 |
mm |
40 |
40 |
40 |
65 |
65 |
65 |
65 |
|
冷卻水接口 |
G3/8 |
G3/8 |
G3/8 |
G3/8 |
G3/8 |
G3/8 |
G3/8 |
|
|
冷卻水流量 |
m³/h |
0.6 |
0.8 |
0.9 |
1.1 |
1.4 |
1.8 |
1.9 |
|
重量 |
kg |
310 |
365 |
490 |
510 |
670 |
730 |
790 |
立式螺桿干式真空泵系列GLLL/GLLZ：
立式系列GLLL/GLLZ螺桿真空泵適用于小于等于260L/S抽速，極限真空大于5Pa的真空獲得環(huán)境，廣泛應(yīng)用于石油化工、制藥、食品、醫(yī)藥中間體、精細(xì)化工、農(nóng)藥、光伏電子、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)的各種工藝。本系列真空泵能抽出大量二氯甲烷、正己烷、環(huán)己烷、丙酮、四氫呋喃、苯、甲苯、汽油、氫氣、硅烷、氯化氫、氨氣等介質(zhì)。
本系列真空泵采用立式聯(lián)排形式，抽氣氣流從上至下，由于自由沉降及高速氣流作用，非常利于粉塵與凝液的排出，徹底消除了長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行泵腔內(nèi)積聚粉塵與凝液?jiǎn)栴}，輕松實(shí)現(xiàn)邊工作邊排液，特別適用于氣體還有粉體及可凝氣體量大的工況，杜絕停機(jī)造成生產(chǎn)停滯。
參數(shù)表：
|
規(guī)格型號(hào) |
單位 |
GLLZ-70 |
GLLL-100 |
GLLL-150 |
GLLL-200 |
GLLL-260 |
|
抽氣速率 |
L/S |
70 |
100 |
150 |
200 |
260 |
|
m³/h |
252 |
360 |
540 |
720 |
936 |
|
|
m³/min |
4.2 |
6 |
9 |
12 |
15.6 |
|
|
極限壓力 |
Pa |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
|
mbar |
5×10-2 |
5×10-2 |
5×10-2 |
5×10-2 |
5×10-2 |
|
|
mmHg |
0.037 |
0.037 |
0.037 |
0.037 |
0.037 |
|
|
電機(jī)功率 |
KW |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
|
輸入電壓 |
V |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
|
電機(jī)轉(zhuǎn)速 |
r/min |
2900 |
2900 |
2900 |
2900 |
2900 |
|
進(jìn)氣口徑 |
DN50/PN1.6 |
DN65/PN1.6 |
DN80/PN1.6 |
DN100/PN1.6 |
DN125/PN1.6 |
|
|
排氣口徑 |
DN50/PN1.6 |
DN65/PN1.6 |
DN80/PN1.6 |
DN100/PN1.6 |
DN125/PN1.6 |
|
|
冷卻水接口 |
G1/2 |
G3/4 |
G3/4 |
G1 |
G1 |
|
|
冷卻水流量 |
m³/h |
5 |
7 |
7 |
10 |
10 |
|
冷卻水壓力 |
Mpa |
0.1~0.25 |
0.1~0.25 |
0.1~0.25 |
0.1~0.25 |
0.1~0.25 |
|
重量 |
kg |
435 |
570 |
680 |
725 |
730 |
|
外形尺寸 |
mm |
600×500×1500 |
980×688×876 |
1000×700×890 |
1140×770×1060 |
1160×780×1070 |
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